5月5日，在青拓集團(tuán)高性能不銹鋼寬板及配套項(xiàng)目車間，工人們正在對生產(chǎn)線進(jìn)行全面的檢查調(diào)試，確保各個(gè)環(huán)節(jié)穩(wěn)定運(yùn)行，設(shè)備產(chǎn)能和產(chǎn)品質(zhì)量逐步達(dá)到預(yù)期。

福建青拓實(shí)業(yè)股份有限公司副總經(jīng)理 賈相貴：

本項(xiàng)目經(jīng)過了將近17個(gè)月的籌建期，2023年3月30日，1780及配套項(xiàng)目已經(jīng)陸續(xù)投產(chǎn)，目前在試生產(chǎn)階段，總體一切還算平穩(wěn)。

記者在試生產(chǎn)現(xiàn)場看到，一條條火紅的鋼坯穿梭生產(chǎn)線，經(jīng)過數(shù)道工序后，軋制帶鋼成卷，進(jìn)入收集區(qū)設(shè)備堆存。據(jù)介紹，與傳統(tǒng)生產(chǎn)線相比，該生產(chǎn)線采用全智能化設(shè)備，通過熱裝熱送，將連鑄出鋼坯直接傳送到軋機(jī)上，可節(jié)省30%左右熱能，并省去鋼坯的物流轉(zhuǎn)運(yùn)費(fèi)用。

福建青拓實(shí)業(yè)股份有限公司副總經(jīng)理 賈相貴：

我們是采用連軋機(jī)組，但在一些設(shè)備參數(shù)上進(jìn)行了優(yōu)化，更具備先進(jìn)性，自動(dòng)化模式也會(huì)更先進(jìn)一些。我們從加熱爐出來的鋼坯大概在220mm，經(jīng)過粗軋還有7道精軋到卷取，厚度最薄可以做到2.0（mm），最厚是16mm。

1780mm熱軋生產(chǎn)線的試產(chǎn)運(yùn)行是青拓集團(tuán)以創(chuàng)新為引擎提升競爭能力，引領(lǐng)企業(yè)發(fā)展的一個(gè)縮影。從2008年落子我市以來，青拓集團(tuán)深耕核心技術(shù)，通過積極整合產(chǎn)學(xué)研資源，不斷創(chuàng)新生產(chǎn)工藝、拓展產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，通過超前謀劃、精心布局，逐步建立起具備不銹鋼產(chǎn)業(yè)全鏈條生產(chǎn)能力的現(xiàn)代化工廠，發(fā)展成為大型不銹鋼生產(chǎn)及深加工基地。

福建青拓實(shí)業(yè)股份有限公司副總經(jīng)理 賈相貴：

此項(xiàng)目投產(chǎn)后，我們整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈信息，包括不銹鋼產(chǎn)業(yè)鏈這一塊，更具備了一些競爭力，也為我們整個(gè)灣塢半島第二個(gè)千億資產(chǎn)打下了基礎(chǔ)。