今年以來(lái)，寶鋼德盛熱軋廠采用“賽創(chuàng)新、賽產(chǎn)值、賽管理、賽降本、賽效益”等多種形式，突破瓶頸，其中“不銹鋼雙工位”軋制實(shí)現(xiàn)常態(tài)化生產(chǎn)模式，為熱軋廠“三降兩增”工作持續(xù)續(xù)航。

不銹鋼“熱卷箱雙工位”軋制實(shí)現(xiàn)常態(tài)化生產(chǎn)模式

熱卷箱雙工位”即熱卷箱在第一條鋼卷取完成進(jìn)行開卷，開卷的過程中下一條鋼又進(jìn)入卷取區(qū)域成卷。熱卷箱的雙工位，是衡量熱軋產(chǎn)線節(jié)奏快不快的一項(xiàng)重要參考標(biāo)識(shí)。

因1780熱軋產(chǎn)線在熱卷箱與精軋之間新增了邊部加熱器設(shè)備，導(dǎo)致熱卷箱與精軋機(jī)之間距離加長(zhǎng)了9米左右，因此距離的變長(zhǎng)，導(dǎo)致熱卷箱可實(shí)現(xiàn)雙工位的幾率大大降低。此前，僅于2020年所內(nèi)測(cè)試時(shí)進(jìn)行過特殊規(guī)格下模軋測(cè)試，存在理論實(shí)現(xiàn)可能。

近兩年來(lái)，設(shè)備管理室分別組織對(duì)熱卷箱主動(dòng)移送功能進(jìn)行優(yōu)化，提前熱卷箱允許進(jìn)鋼時(shí)刻點(diǎn)約22秒；對(duì)開卷準(zhǔn)備步等控制邏輯功能進(jìn)行優(yōu)化，使熱卷箱區(qū)域設(shè)備純軋時(shí)間降低約7.9秒，為后續(xù)產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)雙工位打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

5月份以來(lái)，隨著熱軋廠產(chǎn)能、小時(shí)塊數(shù)連創(chuàng)新高、產(chǎn)線節(jié)奏逐步提升，熱卷箱也首次實(shí)現(xiàn)熱卷箱雙工位軋制。目前，熱卷箱雙工位軋制模式已呈常態(tài)化，實(shí)現(xiàn)了對(duì)標(biāo)全國(guó)其他優(yōu)秀熱軋產(chǎn)線的又一目標(biāo)。